Працюючи на 355 нм, УФ-лазери мають набагато коротшу довжину хвилі, ніж інші технології тут. Використовуючи процес, який називається «холодна обробка», УФ-лазери випромінюють фотони високої енергії в ультрафіолетовому спектрі, які розривають хімічні зв’язки в матеріалі, що спричиняє пошкодження матеріалу, не викликане термічним процесом. Цей процес не викликає термічної деформації (термічного пошкодження) внутрішніх шарів і прилеглих ділянок цільової області.
Довжина хвилі УФ-лазера становить одну третину стандартної довжини хвилі лазерів, тому їх часто називають лазерами генерації третьої гармоніки (THG). Ця довжина хвилі досягається пропусканням лазера зі стандартною довжиною хвилі на 1064 нм через нелінійний кристал, зменшуючи його до 532 нм, потім пропускаючи його через інший кристал, зменшуючи його довжину хвилі далі, до робочих 355 нм.
Коротша довжина хвилі демонструє багато переваг, які піддаються ряду галузей із застосуванням маркування пластику та скла. У порівнянні з іншими поширеними лазерними довжинами хвиль (532 нм і 1064 нм), УФ-лазери мають високу швидкість поглинання в широкому діапазоні зазвичай оброблюваних матеріалів, включаючи метал, пластик і скло. Високий рівень поглинання зумовлений взаємодією ультрафіолетового світла з атомними зв’язками в матеріалі. Під дією ультрафіолетового світла атомні зв’язки руйнуються, а не випаровується або плавиться матеріал. Це зменшує зону термічного впливу (ЗТВ), і тому УФ-лазери отримали назву «холодні лазери», вимагаючи меншої потужності для досягнення позначки порівняно з іншими довжинами хвиль світла.
Таким чином, процес УФ-маркування є надзвичайно тонким і контрольованим, що робить його чудовим для делікатної та акуратної роботи. Однак через процес, який використовує ця технологія, УФ-лазерна система маркування зазвичай не підходить для гравірування чи різання.